طلب

تعد عملية بثق البلاستيك إجراءً مباشرًا يتضمن صهر حبات الراتنج (مادة ترموستات خام)، وتصفيتها ثم تصميمها في شكل معين.يساعد المسمار الدوار في دفع البرميل الساخن إلى درجة حرارة معينة.يتم تمرير البلاستيك المنصهر من خلال قالب لإعطاء المنتج النهائي شكله أو شكله الجانبي.توفر التصفية للمنتج النهائي اتساقًا موحدًا.وفيما يلي تفصيل سريع للعملية برمتها.

الخطوة 1:

تبدأ العملية بإدخال المنتجات البلاستيكية الخام مثل الحبيبات والكريات في قادوس وتغذيتها في جهاز بثق.تتم إضافة الملونات أو المواد المضافة إذا لم تحتوي المواد الخام على بعض منها.يسهل المسمار الدوار حركة الراتنج الخام من خلال الغرفة الأسطوانية الساخنة.

الخطوة 2:

ثم تتدفق المواد الخام للقادوس عبر حلق التغذية إلى برغي دوار كبير داخل برميل أفقي.

الخطوه 3:

المواد المختلفة لها خصائص مختلفة، بما في ذلك درجات حرارة الانصهار.عندما يمر الراتنج الخام عبر الغرفة الساخنة، يتم تسخينه إلى درجات حرارة انصهار محددة تتراوح من 400 إلى 530 درجة فهرنهايت.يتم خلط الراتينج جيدًا بحلول الوقت الذي يصل فيه إلى نهاية المسمار.

الخطوة 4:

قبل أن يتم تمرير الراتينج عبر القالب لإنشاء شكل المنتج النهائي، فإنه يمر عبر شاشة معززة بلوحة تكسير.تقوم الشاشة بإزالة الملوثات أو التناقضات التي قد تكون موجودة في البلاستيك المنصهر.أصبح الراتينج الآن جاهزًا للموت حيث يتم تغذيته في التجويف للتبريد والتصلب.يمكن أن يساعد الحمام المائي أو لفات التبريد في تثبيت عملية التبريد.

الخطوة 5:

يجب أن تتم عملية بثق المقاطع البلاستيكية بطريقة تجعل الراتنج يتدفق بسلاسة وبشكل متساوٍ في المراحل العديدة.تعتمد جودة المنتج النهائي على اتساق العملية برمتها.

المواد الخام المستخدمة في عملية بثق البلاستيك
يمكن تسخين المواد الخام البلاستيكية المختلفة وإنشاء ملف تعريف مستمر.تستخدم الشركات مجموعة واسعة من المواد الخام، بما في ذلك البولي كربونات والـ PVC والمواد المعاد تدويرها والنايلون والبولي بروبيلين (PP).